Diane Gladman a fait l’objet d’un profil sur le site Web de Forestry Friendly Communities au début du mois. Alors que le mois de mars se termine, nous avons voulu partager le profil complet de Diane ici. Diane est un excellent exemple de famille forestière multigénérationnelle qui vit actuellement l’histoire de la durabilité de l’industrie.
Quelles sont vos responsabilités dans le cadre de votre fonction ? À quoi ressemble votre journée type ?
Je travaille à l’usine de Crofton depuis 22 ans et j’ai gravi les échelons. Actuellement, je m’occupe de la partie sèche de la machine à pâte. L’objectif est de faire passer la pâte à papier par le séchoir, de la couper en balles, de la peser, de l’emballer, de l’empiler et de l’envoyer à l’entrepôt pour qu’elle soit unitisée avec le moins de problèmes possible.
Je suis constamment en train d’évaluer la machine à pulpe et de rechercher les problèmes. Lorsque quelque chose ne va pas, je dois travailler avec mon équipe pour identifier le problème. Ensuite, soit nous le résolvons nous-mêmes, soit nous identifions la personne à qui nous devons faire appel pour résoudre le problème.
Je suis également chargé d’ajuster le système de vapeur lorsque la machine à pulpe change de vitesse et j’effectue les tests de contrôle de la qualité pour garantir que la pulpe répond aux normes de nos clients. Lors de ces tests, je vérifie la luminosité, la densité et les contaminants tels que la saleté ou le plastique.
Comment avez-vous débuté dans la sylviculture ?
Ma famille travaille dans le secteur forestier sur l’île de Vancouver depuis quatre générations. Mes arrière-grands-parents avaient un téléphone et possédaient la dernière maison sur la route menant au camp forestier situé à l’extérieur de Courtenay. Les gens sortaient du camp pour utiliser leur téléphone et mes grands-parents prenaient les messages pour le camp. Mes grands-parents vendaient de la dynamite aux entrepreneurs forestiers. L’un de mes oncles a travaillé à Crofton lors de l’ouverture de l’usine en 1957. Mon père et mon frère ont tous deux livré des copeaux de bois à l’usine de Crofton en tant que chauffeurs de camion. Aujourd’hui, mon frère conduit un grumier.
Mon père est décédé au moment où je commençais ma carrière, mais c’est en travaillant avec lui sur ses projets de mécanique dans l’arrière-cour, lorsque j’étais enfant, que j’ai développé mes compétences en mécanique. À l’origine, j’ai suivi une formation de plombier et j’ai déménagé à Vancouver pour travailler pour BC Gas. Après un certain temps, j’ai voulu retourner sur l’île pour élever ma famille. Mais je voulais toujours un emploi bien rémunéré, et je voulais rester dans un environnement industriel. J’ai donc envoyé mon CV à l’usine et j’ai été embauché.
Qu’aimez-vous dans votre travail ?
J’aime travailler au sein d’une équipe. En général, l’équipe est composée de huit personnes. Lorsqu’il y a un problème avec la machine à pulpe, tout le monde participe au dépannage. Au fil des ans, j’ai rencontré des gens vraiment sympas en travaillant dans des équipes.
J’apprécie également le travail posté. Je travaille quatre jours (deux jours, deux nuits) suivis de quatre jours de congé. Donc, si je prends quatre jours de vacances, j’ai douze jours de congé. Il y a aussi l’argent, les avantages sociaux, le régime de retraite, qui sont importants pour moi.
De quelles réalisations professionnelles êtes-vous le plus fier ?
Je suis très fier de mon implication dans la sécurité et la formation à l’usine. Mon fils est vidéaste et, avec lui, nous avons réalisé un grand nombre de vidéos sur la sécurité et la formation, que l’usine utilise encore aujourd’hui. Une fois dans l’usine, le bruit est tel qu’il est difficile d’expliquer aux gens ce qui se passe. Pouvoir montrer aux employés une vidéo d’une machine à pâte en fonctionnement et les problèmes qui se posent est d’une grande aide. Mon fils et moi avons laissé un héritage là-bas.
Qu’est-ce qui vous enthousiasme dans votre avenir dans ce secteur ?
L’histoire – ma famille est impliquée dans ce secteur depuis très longtemps. Et l’avenir – ce secteur a une histoire de durabilité très intéressante.
Quels conseils donneriez-vous aux femmes qui envisagent une carrière dans la sylviculture ?
Je donnerais ce conseil à tout le monde, et pas seulement aux femmes. Sachez vraiment dans quoi vous vous engagez. L’usine est bruyante et humide, et les quarts de travail durent 12 heures. Il peut également être effrayant d’être constamment entouré de grosses machines – vous devez toujours être conscient de ce qui vous entoure. Cela dit, j’encourage les femmes à s’impliquer dans n’importe quel métier. Lorsque vous réparez ou résolvez quelque chose, vous éprouvez un grand sentiment d’accomplissement. J’ai eu de nombreux moments où j’ai résolu un problème et où je me suis dit « Oui, je peux le faire ! ».
Quel est votre point de vue sur le développement durable dans l’industrie ?
Mon frère et moi vivons l’économie durable, à valeur ajoutée et circulaire de la sylviculture. Mon frère possède un camion forestier équipé d’un chargeur automatique. Il transporte les grumes du parterre de coupe à la scierie. La scierie fabrique du bois d’œuvre et vend ensuite ses déchets (écorces et copeaux de bois) à l’usine de pâtes et papiers située juste au bord de l’autoroute. Avec ces deux déchets, je contribue à la production de l’un des deux produits forestiers à valeur ajoutée fabriqués par l’usine de Crofton : la pâte à papier.
